ТУ 6-21-69-92
Эмали ЭП-1294 предназначается для окраски металлических станков, корпусов электродвигателей, приборов и различного оборудования, а также различных изделий из металла в промышленности и быту, включая ремонтные работы: металлические конструкции, строительные модули, гаражи, бытовая техника и др.
Состав:
Продукт представляют собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя № 1, смешиваемых перед применением. Полуфабрикат эмали ЭП-1294 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной, хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол в смеси летучих органических растворителей.
Способ применения:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или пневмораспылителем при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС. При необходимости после введения отвердителя эмаль можно разбавить растворителями Р-4, Р-4А, в количестве не более 50% по массе в зависимости от способа нанесения. Наносят в два слоя (без грунтовочного) с межслойной сушкой 10-15 мин.
Для промывки инструмента использовать растворители Р-4А, Р-4, также могут использоваться растворители: толуол, Р-4, не допускается использование растворителей, содержащих спирты.
Расход высушенного однослойного покрытия эмали, толщиной 45-55 мкм, составляет 200-250 г/м² и зависит от подготовки, сложности окрашиваемой поверхности, цвета и других факторов.
Технические характеристики:
Наименование показателя и единица измерения |
Требования нормативного документа |
|
Эмаль ЭП-1294 |
Эмаль ЭП-1294М |
|
Внешний вид покрытия |
после высыхания плёнка эмали должна быть ровной, однородной, матовой без посторонних включений |
|
Цвет |
под заказ |
|
|
Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру ФБ-2, %, не менее, для эмалей: - черной, красной - стальных цветов |
30 40 |
- - |
|
Укрывистость высушенной пленки, г/м², не более для эмалей: - белой, светло-серой, кремовой - желтой, красной, синей, зеленой, голубой, серо-серебристой, серо -голубой, серо-зеленой, красно-оранжевой, темно-синей, светло-серой - черной |
120 85 70 |
|
|
Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, с |
30-80 |
|
|
Массовая доля нелетучих веществ, % для эмали: - черной, красной, темно-синей - остальных цветов |
37±2 45±3 |
30±2 37±2 |
|
Время высыхания до степени 3, ч, не более: - при температуре (20±2) °С - при температуре (60±2) °С |
5 0,5 |
1 - |
|
Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее |
0,3 |
|
|
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее: - для эмалей красной, черной - остальных цветов |
40 50 |
50 50 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
3 |
|
Адгезия пленки, баллы, не более |
2 |
|
|
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей, при температуре (20±2) °С, ч, не менее: - эмульсии эмульсола с массовой долей 10 % - раствора триэтаноламина с массовой долей 1 % - индустриального масла |
24 24 24 |
|
|
Срок годности эмали после смешивания компонентов при температуре (20±2) °С, ч, не менее |
8 |
|
|
ремя высыхания до степени 3, ч, не более: - при температуре (20±2) °С - при температуре (60±2) °С |
5 0,5 |
1 - |
Растворитель |
Р-4, Р-4А |
|
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Транспортировка и хранение:
Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Другие товары от компании Бобровский Экспериментальный Завод
пн-пт 9:00-17:00, перерыв: 13:00-14:00
