Гидравлические масла ROLF HYDRAULIC HLP обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики и отвечают требованиям основных производителей гидравлического оборудования. Масла производятся на основе минеральных базовых масел глубокой очистки с использованием высококачественного многофункционального пакета присадок.
Применение
В гидросистемах станочного оборудования (например, литьевых машинах, прессах, тяжелых манипуляторах, станках, роботах, формовочных машинах для пластмасс).
В оборудовании горно- и нефтедобывающей промышленностях, мостах и шлюзовых воротах, спасательном снаряжении.
В мобильной технике (например, экскаваторах и кранах, строительной технике, автодорожном транспорте, сельскохозяйственных машинах).
Гидравлические масла также могут иметь специализированное применение (в системах технологического контроля, пилотажных тренажерах, испытательных стендах, ветровых турбинах).
Ключевые особенности
• Обладают высокими противоизносными характеристиками, что обеспечивает увеличенный ресурс работы оборудования.
• Устойчивы к окислению, что препятствует образованию лаковых отложений на поверхностях баков.
• Имеют стабильные температурные свойства – в условиях повышенной температуры масла не разлагаются и не образуют отложений и шлама.
• Отличаются стабильностью химического состава на всем протяжении срока службы масла.
• Отличные антикоррозийные свойства препятствуют ржавлению желтых металлов даже в присутствии воды.
• Препятствуют пенообразованию, что исключает увеличение сжимаемости масла, приводящее к худшему смазыванию и охлаждающей способности масла.
Фасовка: 20/208 л
DIN 51524-2 (HLP); ISO 11158 (HH, HL, HM, HR AND HV) AND 20763; ASTM D6158; SAE MS1004; VICKERS I-286-S3; PARKER (DENISON) HF-0, HF-1 & HF-2; EATON M-2950-S AND E-FDGN-TB002-E; BOSCH REXROTH RD/E 90235; JCMAS P041 HK HYDRAULIC SPECIFICATION; ANSI/AGMA 9005-E02-RO; GM LS-2; AIST 126, 127
Наименование показателя | Метод | HLP 22 | HLP 32 | HLP 46 | HLP 68 | HLP 100 |
Класс вязкости |
ISO 3448 |
22 |
32 |
46 |
68 |
100 |
Плотность при 15°С, г/см3 |
ASTM D1298 |
0,868 |
0,872 |
0,879 |
0,879 |
0,884 |
Вязкость кинематическая при 100°С, мм2/с | ASTM D445 |
4,35 | 5,43 | 6,78 | 8,32 | 11,13 |
Вязкость кинематическая при 40°С, мм2/с | ASTM D445 |
21,66 | 32,29 | 46,7 | 64,03 | 100,4 |
Вязкость кинематическая при 0°С, мм2/с | ASTM D445 |
182,4 | 336,4 | 599,0 | 920,0 | 1830 |
Индекс вязкости | ASTM D2270 |
108 | 104 | 98 | 90 | 96 |
Температура застывания. °С | ASTM D97 |
-42 | -32 | -32 | -31 | -24 |
Температура вспышки в открытом тигле, °С | ASTM D92 |
194 | 220 | 224 | 243 | 230 |
Класс чистоты | ISO 4406 |
19/17/14 | 19/17/14 | 19/17/14 | 19/17/14 | 19/17/14 |
Цинк, ppm | ASTM D5185 |
430 | 432 | 428 | 435 | 427 |
Фосфор, ppm | ASTM D5185 |
352 | 357 | 355 | 348 | 351 |
Массовая доля механических примесей, мг/кг, не более | ISO 4405 |
Отсутствие | Отсутствие | Отсутствие | Отсутствие | 0,001 |
пн-пт 9:00-18:30, без перерыва
пн-пт 8:00-20:00